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碳纤维在生产过程中非常容易出現的难题

常见的制作工艺有钻削、制孔、激光切割。钻削加工工艺用于确保预制构件的精密度，碳纤维归属于一种难钻削原材料，关键是由于碳纤维原材料强度高、虚梁抗压强度低，而具体表现为数控刀片损坏快、钻削摩擦阻力大、钻削温度过高造成的层次、烧蚀。当预制构件必须安装规定时，一般必须开展制孔零件加工，同样非常容易造成数控刀片损坏及其层次，层次部位非常容易反映在出入口层。也有直径收拢、规格精密度无法保证，出入口层边沿易造成、金属拉丝、崩块。激光切割加工工艺也是碳纤维生产加工中常见的一种，在激光切割过全程极易造成二种缺点，一是创口危害，二是虚梁层次，虚梁层次是内部机构变松散，促使预制构件抗压强度减少。

按外型能够分成短纤维、长纤维、双重纺织物、层叠构造、扭绳编织绳、三向手工编织。短纤维包含短切碳纤维和碳毡；长纤维的长短数z多可做到几千米，型号规格有1K, 3K, 6K, 12K等；双重纺织物即承受力方位有两个的碳纤维布，常见的有平纹布和斜纹面料布；层叠构造是将碳布伸缩成一定的样子，生产加工成环形或正方形；碳纤维绳手工编织技术性有三种，穿心手工编织、八键手工编织和套层编织；三向手工编织便是把纤维向XYZ轴方位手工编织，织出正方体。

碳纤维提高复合材料一般为一次总体成形，可是成形后因为精密度规定或是安装必须，一般都必须开展铣削生产加工，因为其特性缘故，生产过程非常容易造成原材料层次、撕破、数控刀片损坏严重、造成内应力的状况产生.

1、数控刀片损坏。

碳纤维原材料历经切削生产加工时，会造成很多热不容易被切屑带去，基本上集聚在数控刀片的尖刀、刀刃附近，由于碳纤维强度高造成数控刀片损坏比较严重，使切削力增大，切削环境温度升高。因而，刀具材质不仅要有高的高温强度、久磨性能和热化学可靠性、低摩擦阻力等，且需刀口锐利，以便在切削生产过程里能迅速断开纤维，得到优良的工艺性能。

碳纤维表面存在少量亲水性和含氧官能团，通过对碳纤维表面的简单的氧化（气相氧化或液相氧化）、氨化（800℃下碳纤维与NH3反应）、氢化、碱化或高温（8001000℃）处理后，可以改变其表面含氧、含氮官能团数量以及亲疏水性等，便可增加对不同酸碱性气体的吸附能力。

东莞市明轩碳纤维科技有限公司位于东莞市南城蛤地工业区，主要以碳纤维板、碳纤维管、碳纤制品的生产及CNC加工为一体的生产型企业。